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工业内窥镜在风电齿轮箱检测领域的应用分析

更新时间:2019-10-14 16:14:41

  工业内窥镜在风电齿轮箱检测领域的应用分析

  发电行业可分为火力发电、水力发电、风力发电、核能发电、太阳能发电、垃圾发电、温差发电等多种发电形式。风力发电作为一种绿色清洁的能源,近年来在全球市场上广泛分布。用于风力发电的风力资源是免费的自然资源。最大的成本构成是风力发电设备的建设成本和后期维护成本。风力发电齿轮箱的总体设计寿命为20年。放眼全球,现有风力发电设备已过oem保修期,风力发电企业和维修公司目前使用工业内窥镜定期检测风力发电齿轮箱、轴承、风扇叶片等相关部件。


  以下是一些你可能需要注意的事情:

  谁负责测试你的风力发电设备?

  你的发电机仍在制造商的保修期内吗?

  与以前的相关检查相比,你有正式的检查报告吗?

  你对测试结果满意吗?

  实践证明,工业内窥镜是风机增速齿轮箱和叶片检测中最有效的检测方法。更好的工业内窥镜缺陷检测技术可以为设备维护做出更智能的决策。

  轴承检查的重要性:

  轴承零件是齿轮失效的根源,会导致高速轴与中间轴齿轮啮合产生串行运动和异常噪声。当检测到轴承缺陷时,我们建议您及时更换相应的故障轴承和其他轴承,以降低二次维护的风险。

  当这些问题发生时,我们建议你及时打磨坑或更换新齿轮。

  对于风电设备制造商和风电企业来说,通过内窥镜对齿轮箱齿轮运行进行定期检查,可以有效降低灾难性事故的发生概率,同时可以对可能出现故障的部件进行定期维护和保养。

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