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煤矿机械设备故障诊断也能用到工业内窥镜

更新时间:2019-10-16 15:39:28

  煤矿机械设备故障诊断也能用到工业内窥镜

  中国幅员辽阔,资源丰富,但却是一个煤多油少的国家。煤炭是中国的主要能源,分别占一次能源生产和消费总量的77%和70%。煤炭能源的开发利用直接影响到中国的经济发展。由于各种原因,中国的煤炭开采技术落后于国际水平。面对频繁发生的煤矿机械事故,应加强煤矿机械设备的管理和维护,为现代煤矿企业的安全发展奠定基础。


  我国煤矿机械设备故障诊断技术的发展阶段分为三个阶段。故障诊断的低级阶段依靠研究人员的专业知识和工作经验来判断事故,然后过渡到利用计算机传感技术诊断故障的阶段,最后升级到集体智能故障诊断系统的阶段。我国煤矿机械设备故障诊断技术主要包括以下内容:

  1、油液分析故障诊断方法

  从煤矿机械设备润滑系统中提取油样,使用铁谱分析仪等油分析技术。,识别或观察油中碎屑颗粒的形态,识别其化学和物理成分的变化,最后对机械设备的运行进行分析和判断。

  2、工业内窥镜故障检测方法

  目前,应用最广泛的检测技术是不损坏机械设备的故障检测方法。最大的优点是被检测的机械设备在不损坏的情况下进行表面和内部问题检查。最常见的方法是利用工业内窥镜对煤矿机械设备进行检测,初步分析被检测机械设备的材质、加工程序和存在的问题,从而对可能出现的故障进行故障排除。

  3、振动分析和检测的故障诊断方法

  该技术主要基于机械设备运行时振动产生的信号频率的区域性特征和特征值的变化,对机械设备的运行进行分析研究,从而诊断故障。振动分析仪用于分析和检测机械设备的运行特性和变化,能够准确、直接、及时地显示。该技术方法简单,具有实际应用效果,应用广泛。

  4、红外测温故障诊断方法

  由于机械设备的摩擦损坏、电器之间的节点烧坏等原因,部分设备材料的温度会升高,从而对设备材料的其他功能造成损害。根据这些因素,红外温度计用于监测机械设备不同部件的温度,并根据温度变化对机械设备的运行进行科学诊断。

  机械设备是煤矿企业的重要生产工具,尤其是在当今现代化生产中,机械设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。合理的维修保养工作可以使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤矿安全、有序、正常的生产,降低生产成本,提高煤矿企业的经济效益提供有力的保障和坚实的后盾。

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