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高精度车床设备故障检测工业内窥镜发挥大作用

更新时间:2019-10-17 17:52:12

  高精度车床设备故障检测工业内窥镜发挥大作用

  工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射以及人眼无法直接观察的地方的检查和观察。主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等,在不需要拆卸或损坏总成和设备停止运行的情况下,可以实现无损检测。另一方面,工业内窥镜还可以与照相机、摄像机或电子计算机连接,形成摄影、拍照和图像处理系统,以监视、记录、存储和分析视野中物体的图像。它为诊断和治疗提供了很好的保障。

  工业内窥镜技术具有独特的优势。它可以扩大人的视距,随意改变视线方向,准确观察物体内表面的真实情况,这是其他检测仪器无法替代的。无论在制造业还是维修行业,内窥镜用于无损检测都取得了良好的效果,解决了许多难题,保证了整套设备的正常运行,避免了一些事故的发生。让我们看看工业内窥镜如何诊断高精度数控车床设备。

  设备长期使用后,其主轴系统经常出现故障。加工零件时,主轴偶尔会发出尖叫声。随着设备的使用,故障的频率变得越来越频繁。最后,主轴卡住,导致设备无法正常使用。当设备初始阶段出现异常噪音时,维修部门对设备进行检查和维修。在检查过程中,发现当设备未夹紧工件时,主轴旋转正常。初步结论是设备的真空夹紧系统存在问题。但是,由于设备制造商要求用户不能自行拆卸设备的主轴,传统的诊断方法无法看到设备故障点内部的具体情况,设备故障也不能一直彻底检查,因此设备故障不可能一直消除。

  为了解决这个问题,工厂购买了SIE超清晰视频工业内窥镜,配有智能匹配光电。工业内窥镜探头采集的图像被传输到电视监视器进行显示。在不拆卸设备的情况下,观察和判断故障点的内部,大大提高了设备故障的识别率和可靠性。同时,指导工业内窥镜电视图像的故障排除操作,成功完成设备的故障排除。

  故障诊断:

  工业内窥镜探头从主轴锥孔进入设备主轴,然后从主轴孔中的四个抽真空孔进入设备真空夹具过渡耦合装置内部。首先,当探头进入主轴锥孔时,可以看到主轴孔中有大量白色金属屑。虽然这些颗粒现在不会对设备的使用产生不利影响,但是当真空夹具工作时,它们会被吸入真空夹具的过渡连接装置中,并且设备的主轴会卡在间隙处,因此必须将其移除。当探头进入真空夹具的过渡连接装置时,在三个环形槽与主轴之间的间隙中会发现大量的油污和加工碎屑,这是主轴在工作时产生异常噪音的主要原因。这与之前的推断结果一致,并为下一次故障排除提供了基础。

  故障排除:

  清理白色金属废料后,设备主轴在真空夹具夹紧工件的情况下正常工作,无卡涩现象,异常噪音基本消除。

  结论:

  工业内窥镜在维修故障诊断过程中发挥了非常重要的作用,成为维修工作中的得力助手。

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