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工业内窥镜的结构和原理

更新时间:2019-11-16 12:26:58

工业内窥镜的结构和原理。
工业内窥镜是一种无损检测设备,常用于工业制造和维修领域。
它能清楚地观察设备的内表面或内表面,而不必拆卸、损坏或可能对设备造成的损坏,如磨损、破裂、腐蚀、粘附等异常现象。
本实用新型具有检测效率高、操作简单、便于观察等优点。
它是工业企业设备维护和维修中不可缺少的工具[1]。
工业内窥镜的结构通常由拍摄装置、旋转装置、视频探针插入管和控制观察系统组成。
对于容易损坏的插入件,可以提供额外的外壳(图1)。
工业内窥镜在炼油厂检修中的应用。
2.1工业内窥镜在炼油厂特种设备检验中的应用。
根据tsg21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》,压力容器通常需要进行宏观检验、壁厚测量、表面缺陷检测、埋地缺陷检测、材料分析、强度检验、安全附件检验。
定期压力检查期间的试验、泄漏试验等。
宏观检验包括结构检验、几何尺寸检验和外观检验。
外观检查通常包括以下检查:腐蚀、裂纹、泄漏、鼓包、容器内外表面变形、主要受压部件和焊缝的机械损伤、堵塞、腐蚀、沉积、绝缘层或内衬层的热损伤等[2]。
宏观检验以外观检验为主;
在检验过程中,可能受到压力容器的直径、体积和内部构件的限制,使操作人员无法直接进入压力容器内部,因此无法对压力容器进行外观检验和缺陷检测。
容器的内表面。
在这种情况下,可以通过内窥镜检查容器内部。
虽然通过内窥镜检查不可能检测到近表面缺陷,但很明显,当磁性缺陷检测和渗透检测不可用时,内窥镜检查是最合适的替代方法。
特别是使用工业内窥镜可以观察到均匀腐蚀、容器内表面局部腐蚀和内壁腐蚀产物的堆积,效果良好。
2.2工业内窥镜在换热管维修中的应用。
换热器和冷凝器是炼油厂生产装置中常见且必不可少的容器类型。
换热器和冷凝器壳程的开裂和泄漏通常很小,而管程换热器管束由于其直径小、壁薄而经常发生腐蚀泄漏和开裂。
对于换热管束的泄漏,传统的方法是冲洗、加压和堵漏。
该方案操作性强,工艺简单,但不能有效地掌握换热器管束的腐蚀趋势和轴向和周向腐蚀位置的分布,不能一步一步地防止腐蚀。
这样,换热器管束重新安装使用后,容易产生二次泄漏,给生产带来隐患,紧急停车。
通过工业内窥镜对换热管进行检测,可以有效地观察换热管内壁的腐蚀、开裂和结垢情况,获得换热管束壁厚和部分裂纹。

通过涡流检测,可以给出整个管束的腐蚀变薄趋势,为整个换热器的维护和维修提供准确的依据。

2.3工业内窥镜在压力管道及其它空间约束中的应用。
一般来说,炼油厂需要在3年左右对大部分生产装置进行大规模检修。
在维护和清洗过程中,一些废弃物很容易堵塞管道弯头和异径管、一些动态设备内部和连接管道。
通常,操作员无法直接观察这些位置,一旦被阻止,设备的操作可能变得不稳定,一些设备甚至可能关闭。
通过内窥镜对可疑部位的观察,容易判断生产参数是否因堵塞或其他原因而波动,及时有效地消除隐患。
工业内窥镜的三大优势。
3目前,各高校都意识到实验仪器在实验课程中的重要性,他们积极响应国家号召,购买实验设备,最大限度地保护实验教学。
然而,大学购买的实验设备往往是各种各样的。
因此,对实验教学设备的管理提出了更高的要求。
只有对实验设备进行科学管理,才能最大限度地保证实验,充分发挥仪器的作用,体现仪器的价值。
工业内窥镜可以近距离观察操作员无法直接观察到的位置。
仪器本身操作方便,不需要大量的耗材,还可以根据使用要求配备相应长度的光纤导体;一般10米左右的电线基本可以满足现场需要。
内窥镜本身具有视频探头方向调整功能和拍照记录功能,能方便地找到合适的观察位置并进行记录。
可以说,工业内窥镜是炼油企业生产和维修中不可缺少的检测设备。
4工业内窥镜的四大缺陷。

4.2对严重结垢的容器或管道内壁不能进行深入观察。
当内壁的水垢很重时,即使在高压下冲洗,水垢也不可能被冲走;在这种情况下,很难观察到内壁的均匀腐蚀或局部腐蚀。
工业内窥镜成本相对较高,进口品牌一般需要20万左右。
光纤导体的弯曲角度不宜过大,在维修现场容易踩到导体上。
导体损坏了。
如果导体被硬塑料管包裹,则弯曲部分的直径和换热管的直径可能不被观察到。
从图6(b)可知,加入纳米氧化钙后,孔径为1μm,孔径为0.7μm和1μm。
在限制膨胀的过程中,纳米氧化钙形成稳定的固结结构。
因此,在约束去除后,纳米氧化钙的孔隙分布基本不变,孔径>1μm。
4.3换热器管束的检查,如果只进行内窥镜检查,则换热器管束的壁厚和小裂纹是无法检测到的,因此在换热管的故障分析中,通常需要进行壁厚检查和涡流检查。
一般情况下,工业内窥镜在不设置上下方向的情况下,无法对管束上下表面的腐蚀情况进行对比分析。
操作人员不易判断气相腐蚀,是否需要调整操作参数以减少设备腐蚀。
在现场检查中,通常先清洗换热管束;清洗后,管束内残留少量水;通过内窥镜中水流的位置判断管束上下壁,以判断管束上下壁的腐蚀情况。
然而,这种方法也有一些缺点。
当室外温差较大时,由于水流的存在,容易引起内窥镜镜头的雾观测。
​5结论。
工业内窥镜技术具有独特的优势,它能延长人们的视线距离,并能覆盖视线的方向;能准确观察物体内表面的真实情况;这对其他检测尤其不可替代。
然而,我们也必须认识到,任何文书都有其先进性和不足之处。
以工业内窥镜为例,需要对光纤束进行改造,使光纤束更加耐磨、抗压、不易损坏。
镜头端配有上下方向识别装置和防雾设计。
如果将工业内窥镜和涡流检测设备组合成一个能同时进行外观检测和涡流检测的综合检测仪器,检查起来会非常方便。
总之,虽然工业内窥镜的设计更加实用和广泛,但仍有改进和升级的空间,这需要我们各级技术人员的共同努力。

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