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工业内窥镜在电厂发挥与检查的应用

更新时间:2019-11-20 18:07:37
焊接是工业生产制造中常见的生产工艺,涉及到工业生产的方方面面,如电力、特种检测、机械制造、石油化工、航空航天、汽车等领域,特别是在电力领域得到了广泛的应用。在焊接过程中,由于焊接结构、原材料等问题的不当,容易造成焊接过程中的各种缺陷,如气孔、未熔合、异物、毛刺、咬边等缺陷。这些缺陷不仅影响产品质量,导致缺陷率增加,而且容易影响产品性能和使用寿命,甚至可能因焊接问题而引发安全事故。2017年6月,电厂除灰厂一位姓张的维修工,挂上一个网环,焊接后没有熔化,从高处坠落,当场死亡。可见,焊接质量是非常重要的,但许多焊接环境复杂,通常位于封闭、狭窄、光线不好的区域,焊接检验问题正困扰着工业安全生产。
电厂工人检查焊管
传统的焊接质量检测往往依靠肉眼判断,但肉眼无法检测到焊接管道、拐角处和光线不良的环境中的焊接问题,容易导致漏检和不可检测的问题,大大提高了产品的不良率,也容易导致安全事故和隐患。近年来,X射线检测焊接技术逐渐发展起来,但X射线检测容易受到检测现场复杂环境的干扰,检测精度不高,X射线检测成本高。非常高,非常窄的应用范围。随着以智火柴为代表的现代检测设备在焊接检测领域的应用,给焊接检测方式带来了革命性的变化。测试员不能再仅仅依靠目测,而可以弥补X射线检查的不足。其中,国际集团智火柴品牌的专业焊接测试产品,可在复杂、狭窄、黑暗的环境中进步,检测到焊接气孔、未熔合、异物、毛刺、咬边、裂纹、腐蚀等缺陷。360度电动摇臂可灵活控制,并可在拍照和录像时进行测试。5级LED可调照明能清晰还原各种照明环境下的实际工作状态,提供平滑、清晰、稳定的动静态检测图像。它是一种应用广泛的焊接检测设备,能保证快速准确地检测出焊接气孔、未熔合、异物、咬边等问题。
当今,以3r智火柴为代表的工业内窥镜越来越多地应用于产品制造和工程施工的质量控制中,并逐渐发展成为一种常规的检测方法,对检测焊接缺陷的控制做出了很大的贡献,使焊接质量能有效地控制在工艺上,可以提高产品质量和安全工程。

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