煤矿设备安全润滑解决方案：地下井工矿综采面在线油液监测

在煤炭开采的地下井工矿综采作业面，机械设备常年运行于高湿、高压、高负载的复杂环境中，设备润滑油液的品质直接关系到设备的可靠运行、安全生产与矿井整体效能。为解决传统人工油液检测存在的滞后性与不确定性问题，智火柴科技（深圳）有限公司重磅推出——YJY12矿用本安型在线油液监测系统，为煤矿设备润滑安全保驾护航。

一、井下综采面润滑痛点突出，监测需求迫切

在地下井工矿井下综采面，液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机等设备运转频繁，润滑系统一旦出现油液污染、水分入侵或磨损金属超标，极易引发设备损坏或安全事故。因此，实现油液状态实时在线监测成为智能矿山建设的关键环节。

二、系统配置：智能联动，精准适配井下环境

本方案核心采用YJY12矿用本安油液监测系统，结合矿用防爆齿轮油泵实现稳定供油与在线监测联动，可长期适应井下复杂作业环境。

配套优势如下：

• 本安防爆设计：满足煤矿井下防爆要求，确保系统运行安全；

• 高适配性：适用于综采支架系统、液压泵站、减速机等关键润滑部位；

• 自动化联控：与油泵系统联动，实现智能加注与油液预警；

三、功能强大：多维度全参量油液在线监控

YJY12系统集成多项先进油液分析传感模块，可实现对以下关键参数的实时在线监测：

• 设备运行状态监测：设备振动、油液压力、流量；

• 油液性能参数监测：铁磁磨损颗粒浓度、非铁磁磨损颗粒浓度、40℃运动粘度、油液温度、油液密度、介电常数、水分饱和度、PPM含水率、总含水率、油液清洁度（NAS等级）。

通过多维数据融合分析，系统可及时预警油品异常，辅助运维人员实现预测性维修与润滑优化。

四、通讯方式灵活：无缝接入矿井智能平台

YJY12支持多种通信协议与接口标准，轻松融入煤矿数字化系统：

• 无线通信：4G、WiFi、LoRa（可选）

• 有线通信：RS485、RJ45、光纤

• 协议兼容：支持MODBUS、OPC等工业协议，方便对接煤矿主控平台及调度中心

五、应用价值：守护设备安全，赋能智能运维

• 通过部署YJY12矿用本安油液监测系统，煤矿企业可获得以下核心价值：

• 提升润滑系统运行可靠性与安全性

• 实现油液状态实时监控，降低人工巡检成本

• 预判设备磨损趋势，实现预测性运维

• 减少突发停机故障，延长设备使用寿命

• 助力矿井数字化、智能化转型升级

六、典型应用场景

• 综采液压支架系统

• 乳化液泵站

• 刮板输送机减速机润滑系统

• 矿用柴油机润滑回路

• 掘进机液压驱动系统

在煤矿智能运维加速推进的时代背景下，油液在线监测不仅是保障设备安全的技术抓手，更是推动煤矿智能化发展的核心引擎。智火柴YJY12矿用本安型油液监测系统，凭借多参量融合检测、高防爆安全等级、灵活通信能力，为煤矿企业提供一体化润滑监测解决方案，推动井下设备维护向智能、精准、高效迈进。

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