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井工矿综采面皮带机减速机的油质劣化在线监测解决方案
2023-10-30
井工矿综采面皮带机,作为矿山和井工领域的物料输送装置,承担着关键的物料输送任务,将原材料、煤炭以及矿石等运送至指 定地点。而减速机是皮带机的核心部件,负责调整传动装置的速度,以确保适当的物料输送速度和稳定性,在实现高度自动化生产方面发挥了不可或缺的作用。一、皮带机润滑困境与痛点面对恶劣的工况环境等系列
如何检测油液粘度、酸值、水分含量和金属磨粒?
2023-10-25
从常规油液分析中收集的信息有助于提升润滑油的使用寿命,保证在用润滑油视情况更换,避免浪费。油样实验室报告通常包含大量测试数据以及评论和建议。这些陈述虽然清晰易懂,但它们可能无法讲体现油液的整体变化的故事。下面介绍一些常见油液分析测试,将让您更轻松、更容易地理解检测报告。
盾构机齿轮刀盘润滑系统的隐忧与数字化监测方案(应用部署)
2023-10-07
盾构机齿轮系统的工作环境十分恶劣,大量地下水,粉尘的侵袭齿轮高负荷工作带来刀盘传动系统的异常磨损,盾构刀盘齿轮系统油品富含丰富的异常、水分侵袭、粘度老化等信息,实时反应设备的健康状态。部署润滑油在线监测系统可以实时监测润滑油的粘度、温度、磨损颗粒、微量水分、压力、流量等参数,有助于检测润滑油的变质和污染,提前发现潜在问题,减少润滑系统故障的风险。
钢厂液压系统的在线润滑监测与故障诊断,解析水分入侵的威胁
2023-09-25
随着工业生产的不断发展,钢厂作为重要的金属加工企业,其液压系统设备的运行状态对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。传统的液压系统设备监测主要依赖于定期的人工检查和维护,这种方法存在一些不足之处。人工检查不仅费时费力,还容易遗漏问题,导致设备故障和生产中断。由于液压系统的工作环境复杂,容易
数字生态驱动风电齿轮系统持续润滑,构建清洁能源智慧运维部署应用
2023-09-22
如果风电机组设备出现异常故障,意味着维修费用高昂且延误成本逐渐累积,这源于小故障引发的连锁反应。为确保风电场的稳定运行,应强化主动维护,避免被动维修,这至关重要。一、风电机组润滑特点风力发电齿轮箱通常需要高性能的工业齿轮油,常用的润滑油 ISO VG 320是一种高黏度工业齿轮油,具有不凡的耐磨、
油液磨损定性实验(磨损的油液污染检测方法)
2023-08-07
油液磨损定性实验是用来判断润滑油中是否含有产生磨损的颗粒或杂质的一种实验方法。该实验旨在定性评估润滑油的磨损情况,通过观察实验结果来判断润滑油是否受到颗粒磨损或杂质污染,从而及时采取措施保护设备。
油液清洁度检测仪原理(油液清洁度检测仪使用方法)
2023-08-07
油液清洁度检测仪是一种用于检测油液中颗粒污染物含量的设备。它通过光学或激光散射技术,快速、准确地测量油液中的微小颗粒或固体杂质。清洁度检测仪可广泛应用于润滑油、液压油、变压器油等油液的检测,用于评估油液的质量和寿命,预测设备健康状况,提高设备的可靠性和寿命,保障工业生产的安全和稳定运行。
优化工业运维:解读“油液云”平台对设备健康状态的采集、监控与管理
2023-08-07
“油液云”工业物联网平台通过利用新一代物联网与信息技术,有效打破了生产连接的壁垒,消除设备数据孤岛,实现设备之间的互联互通。且平台允许对设备信息和连接设备数据进行集中管理,为企业提供了强大的功能与优势。有效地解决了传统设备之间互不相连的问题。它通过智能化的连接技术,实现设备之间的无缝通信和数据交换。这使得设备能够实时共享信息,增强了生产过程的协调性和整体效率。
一种基于微波共振法的油液水分测定设备设计与应用研究
2023-08-02
油液水分的准确监测对于工业生产过程的可靠性和稳定性至关重要。在工业设备和机械的运行中,润滑油、液压油和变压器油等油液广泛应用,但这些油液往往容易受到水分污染。水分的存在会降低油液的润滑性能,导致设备的磨损加剧,从而影响工作效率和设备的寿命。因此,及时准确地检测油液中的水分含量,成为确保设备正常运行和保障工业生产安全的关键环节。传统的油液水分检测方法存在着样品准备复杂、测量耗时等不足,为了解决这些问题,本文将针对工业生产中油液水分检测的需求,研究并设计一种基于微波共振法的油液水分测定设备。该设备具有快速、准确、非破坏性等优点,可广泛应用于润滑油、液压油和变压器油等油液的水分检测,为工业生产提供有效的质量保障手段。本文将深入探讨该设备的原理、设计、实现及应用前景,旨在为工业生产提供先进的油液水分检测解决方案,促进工业生产的高效、稳定和安全发展。
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