钢铁厂的轧机生产线在生产运行过程中易出现油膜轴承进水的问题，当油膜轴承进水后，会降低油品粘度部分油品发生乳化，使得设备建立油膜条件变得苛刻。当系统大量进水后，会使油液大量乳化，甚至严重变质。由于水的侵入和局部缺少润滑，会造成轴承转动过程中的磨损加剧，严重时甚至造成轴承报废。智火柴科技的水分传感器为此提供解决方案。

国内目前电力行业中的企业都具有发电机、汽轮机、变压器、水轮机大型设备，这些大型设备的运行和维护直接决定了投资者的收益率。提高效率，降低成本，一直是运维人员追求的目标。如果前期投入大量的资金和精力来提高电力公司的建设质量水平，而不重视建成后运行的维护，那么整个项目的收益就会大打折扣。所以做好电力

大型机械包括盾构机、压铸机、压裂车、大型挖掘机、采煤机都需要安装油液在线监测来确保正常运行。盾构机的主轴承主要是主传动系统中的低速重载轴承。作为盾构机的重要轴承部件，主轴承的良好状况在很大程度上关系到整个盾构机的工作可靠性。盾构机主轴承运行工况复杂。一旦发生故障，如果不能及时进行刷机维护

随着近几年风电行业的大力发展，累积装机量也是几何倍数增长，而作为整套设备中非常重要组成部分的齿轮箱部分，维修成本非常高昂，所以对齿轮箱部件有效的在线监测来判断齿轮箱部件的磨损状况九非常重要，而通过在线监测齿轮箱的润滑油的状态分析就可以起到一个关键性的作用。

抓船机设备齿轮箱采用的是320高粘度齿轮油，在低温时粘度会达到1000cp以上，常规的粘度传感器无法采集到数据，达不到量程要求需要采用高量程的传感器。设备采用温控程序，实时获取油箱内部温度，当监测到设备运转，在线监测系统开始工作，内置的增压泵才开始抽油可以规避设备的无效运转，大大增加寿命，减少齿轮箱不运转时的

压缩机要运行得好，除机组本身（包括辅机及其系统）的性能、工艺管网的配合性能、安装质量等要好以外，还必须精心操作，在运行中认真完成各种监测和检查，并对所得数据进行认真的分析处理。压缩机类型不同，驱动机种类也很多，有电动机、汽轮机和燃气轮机等，因而操作方法也不尽相同，特别是化工压缩机的操作还和化工工艺操

对于防爆要求高的工业作业环境比如煤矿、化工、石油、冶炼等易燃易爆的作业环境对油液监测技术在应用过程中受到了诸多的限制。智火柴科技在原有的油液监测技术基础上，再次取得技术上的突破，研发出了防爆型在线油液监测系统，并且也取得了防爆认证，大大避免了安全事故的发生。智火柴科技的这一研发，推进了油液监测技术工

旋窑主减速箱、篦冷机、辊压机是水泥工厂日常生产中的核心设备，设备的正常运转影响到整个企业的产能和经济效益问题，目前针对这些主要设备的管理手段还停留在常规润滑油取样送检阶段，送检频率不一，取油的方法和运输过程的二次污染问题都可能导致数据的真实性，再加上时效性影响，无法及时地通过润滑油的各项指标来判断润