矿用本安型油液质量监测传感器-煤矿设备智能守护专家

GYD12矿用本安型油液质量监测传感器是一款专为煤矿重型设备设计的智能监测装置，可实时监测润滑油及液压油的关键质量指标，包括水分含量、粘度变化、磨损金属颗粒和污染物浓度。本产品通过矿用本安型防爆认证(符合GB3836标准)，是煤矿设备预测性维护的核心组件。

产品价值

预防重大损失：实时监测避免因油液问题导致的非计划停机，单次事故可减少80万元以上损失

延长设备寿命：及时发现油液变质，防止金属部件腐蚀和异常磨损

降低维护成本：替代传统实验室送检，实现从"事后维修"到"预测性维护"的转变

核心技术优势

1. 多参数实时监测

同步检测水分、粘度、磨损颗粒、污染物四大关键指标

24小时不间断监测，数据更新频率达分钟级

2. 矿用本安防爆设计

通过GB3836矿用防爆认证

适用于井下易燃易爆环境

防护等级IP65，适应恶劣工况

3. 智能预警系统

多级阈值报警功能

支持声光报警及PLC系统对接

比传统实验室检测提前7-15天发现问题

典型应用场景

适用设备：

煤矿乳化液供液系统

采煤机、掘进机

刮板输送机、皮带输送机

其他重型采矿设备

适用油品：

抗磨液压油、抗燃液压油、重载齿轮油、其他工业润滑油

客户效益分析

以某大型煤矿集团实际应用数据为例：

常见问题解答

Q：已有定期实验室油液检测，为何还需要实时监测？

A：实验室检测存在三大局限：

仅反映取样瞬间状态，无法捕捉突发性污染

检测周期长(通常7-15天)，难以及时预警

取样过程可能引入二次污染

GYD12(A)提供连续、实时的油液质量数据，真正实现预防性维护。

Q：传感器在井下恶劣环境中的可靠性如何？

A：产品通过严格的本安防爆认证，采用军工级元器件和密封设计，已在多个高瓦斯矿井连续运行3年以上，故障率低于0.5%。

行业应用趋势

随着《煤矿智能化建设指南》等政策的深入推进，油液在线监测已成为智能矿山建设的标配。本产品已在中国神华、中煤能源、三一重工等龙头企业批量应用，帮助客户实现：

设备年故障率降低60%以上

维护成本减少40-50%

设备使用寿命延长30%

获取解决方案

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