• 在线监测vs离线检测:INZOC钢厂在线油液监测系统的成功典范
    2023-09-25
    一、钢厂油液监测项目背景某钢厂客户于2023年购置了几台INZOC在线油液监测系统,在监测系统安装使用一段时间后,油品的污染等级持续在3级,偶有出现4级,但他们在多次送检进行离线检测油品的NAS污染等级却为5级,发现与在线油液监测系统的监测结果不一致,于是对我们提出质疑。来源 | 智慧润滑油液云(移动端污染
  • 选煤厂全系统设备的润滑安全+预测运维系统
    2023-09-11
    在选煤厂中,输送带系统是一种常见的物料输送方式,用于将煤炭和其他矿石从开采点输送到处理设备或储存区域。因此,煤矿通常会使用皮带机头减速机来确保输送带系统的正常运行,以便高 效地输送煤炭矿石。然而,煤矿设备的使用具有严格的安全标准和规定,以确保工作环境的安全性,因此监控煤矿中设备的润滑状态尤为关键。
  • 智慧监测与诊断:守护核电设备安全,捍卫人类未来环境
    2023-09-11
    全球范围内,核电站的安全问题一直备受广泛关注,尤其是在福岛核事故之后。凸显了核电站设备监测和维护的至关重要性。与此同时,日本计划排放核污水引发了国际社会的激烈争议,再次强调了核电站运营所涵盖的风险和环境责任。
  • 水泥业机械润滑监测解决方案,驾驭复杂环境,智能预测实现视情维护
    2023-08-17
    水泥生产是一个能源密集型的工业过程,通常涉及大量的机械设备,如水泥磨、生料磨、煤磨、辊压机、回转窑、簏冷机、破碎机等。随着工业领域数字化转型与自动化进程的不断深入,愈发多的企业开始融入传感技术、监测装置和数据分析等先进手段,以实现对设备状态的即时监控与前瞻性维护。在这一进程中,水泥行业同样不例外。通过在线油液监测系统,实时数据可通过通讯协议传输至中央控制系统,从而实现遥感监测与数据分析,以更为精准地管理设备的维护需求。
  • 矿山煤炭机械安全润滑监测应用方案:助力设备智能维护与安全生产
    2023-08-12
    随着工业数字化转型的浪潮,煤矿设备在线油液监测应运而生。面对恶劣工况、设备安全要求、维护成本压力和环保需求,这一技术通过实时数据采集和分析,实现了对设备状态的精准监控与预测性维护,有效提升了设备可靠性、生产效率和环境安全,为煤矿行业注入了更智能、高效的设备管理手段。
  • 油液对水轮机的影响以及对应油液监测解决方案
    2023-05-19
    水轮机润滑油俗称透平油。透平油作为水轮发电机组油系统的重要润滑介质,就好像血液系统对人类一样的重要。保证透平油品质,保证水轮机组油系统的清洁度与水分情况,对机组安全稳定运行起着至关重要的作用。如何合理有效地控制透平油杂质超标问题,不仅引起各级领导高度重视和专业工作者普遍关注,同时也摆到了现场检查工作的首位。
  • 风电机组的油液分析监测技术
    2023-05-19
    在线润滑油状态监测则是在保证设备正常运行的情况下,通过实时监测在用润滑油,判定设备运行状况,其能有效避免重大事故的发生,并进行有针对性的维护和修理。油液在线监测不必要测定和分析油液的全部参数,它通过获取监测指标的相关信息或者与标准值对比间接地反映相对变化值。据统计,在一般机械部件的失效形式中,过度磨损或非正常磨损导致的失效占了 70% 以上,因此一般选择磨粒浓度来作为检测对象。磨损颗粒可以反映机械设备润滑系统的磨损状态。对磨损形成机理研究成果表明: 不同类型的磨粒来源于不同磨损形式,
  • 预知性维护(在线油液监测)水泥行业应用
    2023-05-19
    旋窑主减速箱、篦冷机、辊压机是水泥工厂日常生产中的核心设备,设备的正常运转影响到整个企业的产能和经济效益问题,目前针对这些主要设备的管理手段还停留在常规润滑油取样送检阶段,送检频率不一,取油的方法和运输过程的二次污染问题都可能导致数据的真实性,再加上时效性影响,无法及时地通过润滑油的各项指标来判断润滑油的品质问题和设备的故障问题,从而对企业来讲会造成不能准确及时添加润滑油造成的油品浪费和设备故障问题不能及时发现而产生的设备维修问题,
  • 油液监测技术在水泥厂减速机齿轮油的应用
    2022-06-24
    油液监测技术在水泥厂减速机齿轮油的应用 案例背景:水泥行业在稳定发展的过程中,离不开多种多样机械的运用,尤其是针对传动减速机,合理地将其融入水泥行业的各个生产环节,