GYK12矿用本安型油液金属颗粒传感器安装方式（附图）

GYK12油液金属颗粒传感器（矿用本安型），采用本安电路设计，已取得煤安产品认证，广泛应用于煤矿，采矿，地下挖掘等行业，采用行业领先的高精度磨粒探测器件，搭配后端微处理电路系统，构成了技术性能领先的油液检测传感器，具有检测精度高，稳定性高，外形尺寸小的特点，收到了行业的高度赞誉与认可。

该传感器能同时检测油液中的铁磁性颗粒与非铁磁性颗粒的数量及尺寸分布，最小可检测30um的铁磁颗粒和120um的非铁磁颗粒，多达15个磨粒尺寸通道，设备故障监测更精准；24小时颗粒个数统计防止漏掉任何磨损信息，搭配后端RS485 MODBUS RTU数字通讯，使得设备磨损信息能够稳定及时的传输到采集设备，是设备磨损及故障检测的拳头利器。下面给大家分享下GYK12矿用本安型油液金属颗粒传感器安装方式：

1、安装要求

1）方向要求：感器安装必须遵循方向，油液流动的方向按照侧面的箭头指示。

2）流量要求：传感器采用通过式的监测原理，为了保证95%以上的检出率，油液流动的流量范围为80-300ml/min之间，低于或者高于此要求则可能造成数据的不稳定

3）安装位置尽量选择磨损数据典型，且油管长度在1-2米内较为合适。

2、安装方式

当被测设备油路管路内径＞6mm时，建议采用旁路安装的方式使用传感器；旁路安装传感器时，我们需要先选择合适的取油和回油的位置，建议取油口和回油口压力差≥3bar，这样就可以利用取油口和回油口的压差来使旁路油样循环流动起来，以保证待测油样稳定的流过旁路中的油液传感器，从而实现传感器的稳定工作。如下图所示：

图：安装示意图

3、测试安装注意事项

注意：如果搭建测试装置时需要注意以下事项

1）传感器接入润滑油后，油液内的磨损颗粒处于分布不均匀状态，颗粒会出现沉降现象，可采用搅拌的形式使颗粒分布均匀；

2）若需要进行连续测试，需要搭配电动搅拌工具。

4、油管连接部件规格尺寸（标准配置）

备注：所有G1/4连接处均配备有密封垫，需要安装好在按照“安装前的准备”要求选择的回油口位置，安装取油接头，再将传感器进油口、油管、外丝转接头、微量调节阀、球阀、取油接头依次配合活动扳手弄紧，保证其密封性；同时关闭所有球阀。

5、安装边界条件

6、安装点位选择说明

1）设备安装时需要严格参阅安装说明，可以保证设备达到最佳的运行状态，延长设备的试用寿命。

2）为了保证油路可以很好的循环，在进出油管的长短上尽可能短，这样便于设备的安装和观察调试，过长的油管回造成颗粒的沉降和内部零部件的负载。

注意事项：取油口压力波动较大的系统，我们建议将设备的回油口直连油箱或者无任何压力的管路，以此可以保证最佳效果。

7、外置泵循环模式

此模式下，外置泵需要装在传感器后端，需要注意回油口的不可带压力或者不超过0.2Mpa，进回油口的压力选择有3种方案，可参考以下说明；

安装示意图：

1）进油口>回油口：进油压力大于回油压力0.2Mpa以上为最佳

2）进油口<回油口：回油口大于进油口压力的最大限制为0.1Mpa

3）进油口=回油口：进出油口可保持一致的压力，或无压力

图：外置泵连接示意

备注：外置泵需要安装在设备的后端，以保证有保证传感器不会受到油泵额外气泡干扰。

8、压差循环模式

此模式下，需要注意取回油口的压差需要保证在0.2Mpa以上，若取样口或者回油口压力不稳定，可采用加装固定输出压力的减压阀，来减少压力波动带来的干扰。

安装示意图：

图：压差循环连接示意

备注：压差循环需要在回油路安装微量调节阀，用来调节传感器的流量

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